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1、金刚锦锉金刚锦锉金刚石的石什石锉好，因为它硬，金刚锦锉金刚锦锉耐磨性好。石什石锉
2、金刚锦锉金刚锦锉其实碳钢的也是可以的看你锉什么材料。
3、金刚石比碳钢的要贵的多了，也要考虑成本啊。
1、按用途分有：普通钳工锉，用于一般的锉削加工；木锉，用于锉削木材、皮革等软质材料；整形锉（什锦锉），用于锉削小而精细的金属零件，有许多各种断面形状的锉刀组成一套；刃磨木工锯用锉刀；专用锉刀，如锉修特殊形状的平形和弓形的异形锉（特种锉），有直形和弯形两种。
2、锉刀按剖面形状分有：扁锉（平锉）、方锉、半圆锉、圆锉、三角锉、菱形锉和刀形锉等。平锉用来锉平面、外圆面和凸弧面；方锉用来锉方孔、长方孔和窄平面；三角锉用来锉内角、三角孔和平面；半圆锉用来锉凹弧面和平面；圆锉用来锉圆孔、半径较小的凹弧面和椭圆面。
3、锉刀按锉纹形式分单纹锉和双纹锉两种。单纹锉的刀齿对轴线倾斜成一个角度，适于加工软质的有色金属；双纹锉刀的主、副锉纹交叉排列，用于加工钢铁和有色金属。它能把宽的锉屑分成许多小段，使锉削比较轻快。
4、锉刀按每10毫米长度内主锉纹条数分为Ⅰ～Ⅴ号，其中Ⅰ号为粗齿锉，Ⅱ号为中齿锉，Ⅲ号为细齿锉，Ⅳ号和Ⅴ号为油光锉，分别用于粗加工和精加工。金刚石锉刀没有锉纹，只是在锉刀表面电镀一层金刚石粉，用以锉削淬硬金属。
扩展资料：
锉刀的选用原则
1、锉刀断面形状的选用
锉刀的断面形状应根据被锉削零件的形状来选择，使两者的形状相适应。锉削内圆弧面时，要选择半圆锉或圆锉（小直径的工件）；锉削内角表面时，要选择三角锉；锉削内直角表面时，可以选用扁锉或方锉等。
选用扁锉锉削内直角表面时，要注意使锉刀没有齿的窄面（光边）靠近内直角的一个面，以免碰伤该直角表面。
2、锉刀齿粗细的选择
锉刀齿的粗细要根据加工工件的余量大小、加工精度、材料性质来选择。粗齿锉刀适用于加工大余量、尺寸精度低、形位公差大、表面粗糙度数值大、材料软的工件；反之应选择细齿锉刀。
使用时，要根据工件要求的加工余量、尺寸精度和表面粗糙度的大小来选择。
3、锉刀尺寸规格的选用
锉刀尺寸规格应根据被加工工件的尺寸和加工余量来选用。加工尺寸大、余量大时，要选用大尺寸规格的锉刀，反之要选用小尺寸规格的锉刀。
4、锉刀齿纹的选用
锉刀齿纹要根据被锉削工件材料的性质来选用。锉削铝、铜、软钢等软材料工件时，最好选用单齿纹（铣齿）锉刀。单齿纹锉刀前角大，楔角小，容屑槽大，切屑不易堵塞，切削刃锋利。
参考资料
百度百科-锉刀
什锦锉刀是一组各种形状的适合加工微小零件的锉刀，一般整组出售。根据截面形状分为：齐头扁锉,尖头扁锉,三角锉、方锉,圆锉、单面三角锉、刀形锉、双半圆锉、椭圆锉、圆边扁锉、圆边尖扁锉、共12种。
根据锉刀的长度和直径分为：3mm×140mm、4mm×160mm、5mm×180mm三大类。
锉纹号分为0—3共4等,其中00号最粗,4号最细。
金刚锉：锉刀的一种，是由金刚砂（金刚砂就是碳化硅,硬度95.是碳和硅以共价键构成，没有金刚石硬，也没有金刚石贵）电镀而成，是专业加工摸具，粘火硬质合金，以及齿轮。其特点是精密度高，使用金刚锉没有一般工具钢锉刀的斜条纹，理论上没有损耗，可锉刀的粘接剂不是很好，金刚石末很容易就从锉刀上掉下来了，所以用一段时间，锉刀就成了光板也就报废了。
硬度不同。什锦锉低，金刚锉高。模具制造中，都是用于模具成型部分的修理、修饰、间隙或配合面的加工等。工件未沾火前，可用什锦锉，切削量大，不可以用金刚锉，粉末会腻在锉刀上。沾火后工件硬度高，用金刚锉，切削量小。
提到硬质合金模具的抛光时，已经不能再使用金刚石锉刀了，金刚石锉刀只能在硬质合金模具初加工时使用一下。真正到了模具进行抛光时，就要使用金刚石磨头、砂轮来进行粗磨、精磨。然后使用金刚石抛光膏进行抛光。金刚石锉刀的粒度也分粗细，可以把不同粗细粒度的锉刀各备一套方便使用。加工余量大时，先用粗锉刀加工，余量小时再用细锉刀加工即可。
看你磋什么，
搓小硬物件用金刚石锉，
我一般搓大件的高锰钢钢轨之类的，用粗齿大板钢锉切削量大，速度快，这种情况金刚石搓就显得娘炮了，虽然它硬度大，但切削量太小，同样一挫下去，钢锉0.5毫米，金刚石0.2
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